铝合金热处理和淬火工艺
2023.02.09 admin
铝合金进行热处理和淬火处理工艺
1，铝合金进行热处理技术工艺。
该工艺的目的是将大量可获得的硬化元素(如铜、镁、锌或聚碳酸酯固体)制成固溶体，这些硬化元素必须在535-550度的温度下保持足够的时间6-8小时，以获得均匀的固溶体。1.铝合金溶液温度，铝合金轮毂溶液点为530度，溶液点为555度。在这个温度下，它开始融化成铝水。
铝合金热处理工艺要点:
A.当温度升高时，首先平稳地打开风车的冷却水，然后设定风车的运行温度来完成燃烧条件。
入炉时(铸件放置时，A面朝上，A面朝下(溶解时))
B.溶液老化问题处理技术条件545度* 8H + 130度* 6H温度我们必须具有稳定且温度分布均匀，具体发展取决于轮辋设计的强度，材料，特性，测试管理决策。
淬火水温60-80度水温，铸件不易变形，淬火时间从铸件门到顶部完全泡入水中，时间为16秒 -20秒即可完成瞬间淬火。
D.固溶处理后，变形检查、整形手术、防止异常质量跟踪的钢性等全部检查项目，以及时效后在台车上下层测量铸件的硬度，数值为65-75HB。连续自动运行与高温运行相同。预抽结束后，将炉进一步引入炉内，在定时器设定的时间投入和取出炉。
2. 铝合金淬火过程延迟。
当铸件在淬火过程中从炉内固溶温度中取出时，所经过的时间为淬火延时，淬火延时为15秒\\u003E 18秒。常见的淬火液是水，其余是空气或液氮。但需要考虑淬火产生的应力和变形。有时需要热水来防止变形和开裂。5.热处理后的铝合金淬火到常温时，由于温度低，溶质的溶解度低，产生饱和不稳定状态。所以有些微结构会在基板中析出，析出物在室温下会散发出来。自然老化，必要时加热到一定温度，沉淀就是人工老化。
